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技術(shù)創(chuàng)新,質(zhì)量質(zhì)上,用戶(hù)至上真空涂層機(jī)造成不均勻的因素有哪些?其實(shí)專(zhuān)門(mén)從事這方面工作的朋友都比較了解,可以分為以下因素:真空狀態(tài)、磁場(chǎng)、氬氣。真空鍍膜加工的運(yùn)行是電子轟擊氬形成的氬離子,然后通過(guò)真空狀態(tài)下的正交磁場(chǎng)轟擊靶材,靶材離子沉積在工件表面形成薄膜。真空鍍膜加工狀態(tài)需要抽氣系統(tǒng)控制,每個(gè)抽氣口同時(shí)啟動(dòng),強(qiáng)度一致,控制抽氣均勻性。如果抽氣不均勻,真空室內(nèi)的壓力不均勻,壓力對(duì)離子的運(yùn)動(dòng)有一定的影響。此外,青島真空鍍膜加工還應(yīng)控制抽氣時(shí)間。太短會(huì)導(dǎo)致真空不足,但太長(zhǎng)會(huì)浪費(fèi)資源。然而,如果有真空計(jì),控制它是沒(méi)有問(wèn)題的。
磁場(chǎng)正交運(yùn)行,但不可能將磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到均勻。一般青島真空鍍膜加工磁場(chǎng)強(qiáng)的地方,成膜厚度大,反之亦然,會(huì)導(dǎo)致膜厚不一致。然而,在生產(chǎn)過(guò)程中,由于磁場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致的膜層不均勻并不常見(jiàn)。雖然原磁場(chǎng)強(qiáng)度不容易控制,但工件也同時(shí)運(yùn)行,目標(biāo)原子多次沉積結(jié)束涂層過(guò)程,雖然有些部分厚,有些部分薄,但在另一段時(shí)間內(nèi),磁場(chǎng)強(qiáng)沉積在原薄部分厚,厚部分薄,所以多次,整個(gè)膜Z終成膜,均勻性相對(duì)較好。氬的送氣均勻性也會(huì)影響膜的均勻性,其原理實(shí)際上與真空度相似,因?yàn)闅宓倪M(jìn)入會(huì)改變真空室的壓力,均勻的壓力可以控制成真空涂層機(jī)膜厚度的均勻性。
真空鍍膜加工是將鋁金屬加熱熔化到真空狀態(tài)下的蒸騰。鋁原子凝結(jié)在聚合物材料的表面,形成極薄的鋁層。真空鍍鋁要求基材表面潤(rùn)滑、平整、厚度均勻;挺度和摩擦系數(shù)合適;外觀張力大于38dyn/cm2;熱性能好,能承受蒸騰源的熱輻射和冷凝熱效果;基材含水量低于0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等待薄膜。
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